Termékleírás

A Metal Forging Machine Oil Mist Collector egy nagy teherbírású{0}}olajköd-gyűjtő berendezés, amelyet fémkovácsolási folyamatokhoz fejlesztettek ki. Kifejezetten úgy tervezték, hogy megbirkózzon a kemény munkakörülményekkel, például a magas olajfüst hőmérséklettel, az erős ütésekkel és a kovácsolási folyamatot kísérő oxidporral, és erősebb terhelésállósággal és -blokkolásgátló tulajdonságokkal rendelkezik.

Ez a fémkovácsoló gépi olajködgyűjtő három-fokozatú kezelési szerkezetet alkalmaz: az elülső magas-hőmérsékletálló fémszűrőszűrő + közepes hatékonyságú szűrés + nagy-feszültségű elektrosztatikus tisztítás. Az elülső durvaszűrő modul vastagított, magas hőmérsékletnek ellenálló fémanyagból készült, amely hatékonyan képes felfogni a magas hőmérsékletű olajcseppeket, oxidrétegeket és fémtörmeléket a kovácsolás során, megvédi a hátsó magtisztító egységet az ütésektől, és jelentősen meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

A kovácsműhelyek magas-hőmérsékletű és magas-olajtartalmú környezetét megcélozva optimalizáltuk a berendezés héjának és belső alkatrészeinek védelmi szintjét. A berendezés szilárd szerkezetű, ellenáll az olajnak, a korróziónak és a rövid távú magas hőmérsékletnek, és stabilan működik nagy-intenzitású munkakörülmények között, 24 órás folyamatos termelés mellett, 95% feletti általános, stabil tisztítási hatékonysággal.

A fémkovácsoló gépi olajködgyűjtő két módot támogat: önálló dokkolást és központi csővezeték-hozzáférést, és rugalmasan illeszthető a különböző űrtartalmú kovácsolóberendezések támogatásához.

A nehézfém-kovácsoló vállalkozások számára a fémkovácsológép olajköd-gyűjtő hatékonyan képes megoldani a nehéz olajfüst, a berendezésekben felhalmozódó súlyos olaj és a környezetvédelmi előírások betartásának nehézségeit a műhelyben, nagymértékben javítja a műhely munkakörnyezetét, csökkenti az olajköd negatív hatását a gyártóberendezésekre és a kezelőkre, és segíti a gyárakat a környezetvédelmi felügyeleti követelmények sikeres teljesítésében.

Gazdag tapasztalattal rendelkezünk a kovácsolóipar irányítása terén, és teljes körű-folyamat-szolgáltatásokat tudunk nyújtani a terv tervezésétől a telepítésig és az üzembe helyezésig az ügyfelek kovácsolóberendezéseinek tonnája, a feldolgozó anyagok és a műhely elrendezése szerint, hogy a berendezés alkalmazkodjon a helyszíni munkakörülményekhez. Jelenleg ez a nagy teherbírású tisztítóberendezés sok nagy hazai kovácsolóvállalatot szolgált ki, és tételekben exportálják a tengerentúli piacokra, olyan fejlett nehéziparokkal, mint Oroszország és Mexikó. Kiváló tartósságának és stabil tisztító hatásának köszönhetően elnyerte az ügyfelek hosszú távú bizalmát-.

Műszaki adatok

Paraméter elem	Paraméter részletei
Kompatibilis berendezések	Különféle tonnás kovácsológépek, nehézfém kovácsoló berendezések
Légkezelési kapacitás	2000-6000m³/h
Üzemi teljesítmény	1,1 kW-3 kW
Kompatibilis tápegység	Három{0}}fázisú 380 V
Tisztítási hatékonyság	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Szerkezeti jellemző	Nagy teherbírású-erősítés, magas hőmérséklet-állóság, ütésállóság, porállóság

Alkalmazási mezők

Olajfüst tisztítás a fémkovácsolásban
Olajfüst kezelés nehézkovácsoló és extrudáló alakító műhelyekben
Magas{0}}hőmérsékletű és nagy-poros ipari olajfüst-kezelés
Vasalatkovácsoló gyártóműhelyek környezeti átalakítása

Minőségellenőrzés

Az ISO9001 minőségirányítási rendszernek megfelelően szigorúan végrehajtjuk a teljes -folyamat-gyártásellenőrzést, és több minőségellenőrzési szintet állítunk be a nyersanyagbeszerzéstől, a fémlemez-feldolgozáson, az alapelemek összeszerelésén át a késztermékek szállításáig. Az alapvető elektromos alkatrészeket és a magas-hőmérsékletnek ellenálló szűrőanyagokat jól ismert márkák- közül választják ki, hogy biztosítsák a berendezések stabil és megbízható teljesítményét. Minden egyes berendezés 100%-os teljes körű ellenőrzésen esik át a kiszállítás előtt, amely több folyamatot is magában foglal, mint például az üzemelési -teszt, a magas hőmérséklet-ellenállási teszt és a szerkezeti szilárdság ellenőrzése. Támogatjuk a külső intézményeket is a helyszíni ellenőrzések elvégzésében,{10}}a teljes mértékben biztosítva a szállítás minőségét.

-Értékesítés utáni szolgáltatás

12-hónapos, nem- emberi tényezőtől függő jótállási szolgáltatást nyújtunk minden kovácsolt dedikált tisztítóberendezés fő egységére. A jótállási időszak alatti meghibásodások esetén ingyenes javítás és alkatrészcsere biztosított. A nehéz munkakörülmények között élő ügyfelek számára rendszeres visszatérő látogatásokat, valamint üzemeltetési és karbantartási útmutatást tudunk biztosítani, hogy segítsünk ügyfeleinknek meghosszabbítani a berendezés élettartamát. Ha a rakomány szállítása során kár keletkezik, a sérülés mértékének megfelelően a lehető legrövidebb időn belül csere- vagy javítási megoldást biztosítunk. Ugyanakkor exkluzív-értékesítés utáni dokkoló személyzettel rendelkezünk, akik gyorsan tudnak reagálni az ügyfelek értékesítés utáni-igényeire, és biztosítják a berendezés hosszú távú stabil működését.

Testreszabási lehetőség

Támogatjuk a személyre szabott gyártást az ügyfelek kovácsoló berendezésének paraméterei, a -helyszíni munkakörülmények és a telepítési feltételek szerint. A berendezés légmennyiségét, szerkezeti szilárdságát, hőállósági fokozatát és beépítési módját műszaki rajzok alapján tudjuk beállítani. A rendelések 1 egységtől kezdődően adhatók le, és az azonos tétel rendelései támogatják a különböző konfigurációk vegyes egyeztetését. Egyetlen egyedi termék fejlesztési ciklusa 30 munkanap, amely teljes mértékben ki tudja elégíteni a különböző ügyfelek differenciált munkakörülmény-igényét.