Termékleírás

Az Integrated Oil Mist & Smoke Purification System egy integrált tisztító megoldás, amelyet kis és közepes méretű{0}}feldolgozó műhelyek számára indítottak el. A gázgyűjtő burkolat és a tisztítóberendezés integrált szerkezeti kialakítását alkalmazza, integrálva az olajfüst összegyűjtését, a többlépcsős tisztítást és a levegőelszívást ugyanabban a berendezésben. Nincs szükség további komplex gázgyűjtő vezetékek és beépítési konzolok építésére, ami jelentősen csökkenti az ügyfelek telepítési költségeit és építési ciklusát.

Ez az integrált olajköd- és füsttisztító rendszer három{0}}fokozatú kezelőegységet foglal magában: elsődleges hatékonyságú olajelfogást, közepes hatékonyságú szálszűrést és nagy-feszültségű elektrosztatikus adszorpciót. A belső áramlási csatorna a feldolgozási folyamatok során keletkező vegyes olajködhöz és füsthöz van optimalizálva. Miután a füstgáz belép a berendezésbe, egyenletes sebességgel halad át minden tisztító egységen, és az olajcseppek, olajköd és finom részecskék teljesen felfogják és adszorbeálódnak. A teljes tisztítási hatékonyság stabilan 95% felett van.

Az ipari olajfüst-kezelés terén szerzett 10 éves gyakorlati tapasztalatunkra támaszkodva optimalizáltuk az Integrált Olajköd- és Füsttisztító Rendszer belső szerkezetét az eltömődés elleni-tervezés érdekében. Fiókos-típusú levehető szűrőmodulokkal párosítva a napi karbantartás és takarítás nem igényel professzionális személyzetet, a kezelés pedig egyszerű és kényelmes, mely teljes mértékben alkalmazkodik a 24 órás folyamatos műhelyi gyártás használati igényeihez.

A tényleges gyártási forgatókönyvekben az integrált olajköd- és füsttisztító rendszer önálló, független vezérlést valósít meg. Minden gyártóberendezéshez egy tisztítóberendezés tartozik, a központi kezelőrendszer elindítása nélkül. Rugalmasan indítható és leállítható a gyártási terv szerint, hatékonyan csökkentve a teljes üzemi energiafogyasztást, valamint a gyár üzemeltetési és karbantartási költségeit.

A szétszórt műhelyelrendezéssel és kis számú berendezéssel rendelkező kis és közepes méretű{0}}gyártási forgatókönyvek esetében az integrált megoldás alacsonyabb előzetes beruházási költséggel és rugalmasabb telepítéssel és telepítéssel rendelkezik, mint a központosított tisztítórendszer, amely kiválóan alkalmas a kis- és közepes méretű gyárak környezeti átalakítására, valamint az új gyári termelést támogató létesítményekre.

Értékesítés előtti-technikai csapatunk egy-az-adaptációs megoldást tud nyújtani az ügyfelek berendezésmodelljeinek, az állomások számának és a műhely szabad magasságának megfelelően, így biztosítva, hogy a felszerelés ideális gyűjtési és tisztítási hatást érjen el a telepítés után.

Jelenleg ezt a berendezést több száz gyártóberendezésen használják Kínában, és tételekben exportálják olyan tengerentúli piacokra, mint Oroszország és Mexikó. Ez a fő fő termék, amelyet számos tengerentúli ipari ügynök reklámoz.

Műszaki adatok

Paraméter elem	Paraméter részletei
Kompatibilis berendezések	Különféle formázógépek, hidegfejezési gépek, megmunkáló szerszámgépek
Légkezelési kapacitás	2000-6000m³/h
Üzemi teljesítmény	1,1 kW-3 kW
Kompatibilis tápegység	Három{0}}fázisú 380 V
Tisztítási hatékonyság	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Szerkezeti forma	Integrált gázgyűjtő és -tisztító szerkezet, nincs szükség további csővezetékekre

Alkalmazási mezők

Önálló olajfüst-tisztítást támogató kis és közepes méretű{0}}hardverfeldolgozó gyárak számára
Integrált füstgyűjtés és kezelés az alakítási és hidegfejezési folyamatokban
Gyártási forgatókönyvek környezetbarát korszerűsítése szétszórt műhelyelrendezéssel
Gyors támogató tisztítóberendezések új gyári gyártáshoz

Testreszabási lehetőség

Támogatjuk a berendezés személyre szabott beállítását az ügyfelek felszerelési specifikációinak, a -helyszíni telepítési hely és a munkakörülmények követelményeinek megfelelően. Az ügyfelek által biztosított műszaki rajzok vagy prototípus minták alapján tudjuk optimalizálni a berendezés teljes méretét, levegőkimeneti helyzetét és rögzített beépítési módját. Egyetlen egyedi termék fejlesztési ciklusa 30 munkanap. A termékek minimális rendelési mennyisége mindössze 1 egység, és az azonos tételből származó rendelések támogatják a különböző konfigurációk és modellek vegyes egyeztetését, amely teljes mértékben kielégíti a tengerentúli ügynökök és végfelhasználók szerteágazó beszerzési igényeit.

Csomagolás és Szállítás

Számos nemzetközi kereskedelmi feltételt támogatunk, például EXW, FOB és DDP. Az exportrendeléseket egyedi tömörfa dobozokba csomagoljuk megerősítés céljából, és a csupasz csomagolás is kiválasztható a vevői igények szerint. Hatékonyan megbirkózik az ütődésekkel és ütközésekkel a nagy távolságú-tengeri és szárazföldi szállítás során, és csökkenti a szállítási veszteségeket. A normál modelltermékek szállítási ciklusa 7-30 munkanap, egyedi termékek esetében 15-45 munkanap. A gyártási folyamat során rendszeresen szinkronizáljuk a gyártás folyamatáról készült fotókat és videókat az ügyfelekkel, hogy valós időben tájékoztassuk őket a rendelés állapotáról.

-Értékesítés utáni szolgáltatás

Elkötelezett munkatársaink felelősek az-értékesítés utáni dokkolásért. A berendezés minden fő egységére 12-hónapos jótállás vonatkozik a nem-emberi és nem külső erőhatásokra, valamint ingyenes javítási és alkatrészcsere szolgáltatások állnak rendelkezésre a jótállási időszak alatt. Ha a rakomány szállítása során berendezéssérülés következik be, a kárhelyzetnek megfelelően a lehető legrövidebb időn belül csere- vagy javítási megoldást biztosítunk. A berendezés leszállítása után telepítési útmutatást és üzemeltetési oktatást tudunk biztosítani, hogy teljes mértékben garantáljuk az ügyfelek használati élményét.