Termékleírás

A Cold Header Oil Mist Filtration System egy szisztematikus olajköd-kezelő megoldás, amelyet kifejezetten nagy hidegfejű műhelyek számára fejlesztettek ki. A magas olajfüst-koncentráció, a kísérő fémtörmelék és a hidegfejezési folyamat erős behatása miatti üzemállapot-jellemzőket célozva a központosított kezelési struktúrát alkalmazza: „műhely gázgyűjtő csőhálózat + több-lépcsős szűrési tisztító egység”, hogy egységes gyűjtést és egységes kezelést valósítson meg több hidegfejes berendezésből származó olajfüsttel.

Ez a Cold Header olajködszűrő rendszer három-fokozatú kezelőszerkezettel van felszerelve: vastagított elülső fém durva szűrés, közepes hatékonyságú szűrés és nagy-feszültségű elektrosztatikus tisztítás. Az elülső durvaszűrő modul hatékonyan képes felfogni a kifröccsent nagy olajcseppeket és fémtörmeléket a hideg irányában, megvédi a hátsó tisztító egységet az ütközéstől. A teljes tisztítási hatékonyság stabilan 95% felett van, és 24 órán keresztül folyamatosan és stabilan működik.

A hidegfejű műhelyek nagy-terhelésű munkakörülményeit megcélozva optimalizáltuk a rendszer szennyeződéstartó képességét és szerkezeti szilárdságát, így a Cold Header Oil Mist Filter System rendkívül erős ütésállósággal és -blokkolásgátló teljesítménnyel rendelkezik, a karbantartási ciklus pedig sokkal hosszabb, mint a hagyományos tisztítóberendezéseké.

A Cold Header Oil Mist Filtration System telepítése szisztematikusan megoldja a nehéz olajfüst, a talajon és a falakon felgyülemlett olaj, valamint a hidegfejű műhelyekben a berendezések magas meghibásodásának fő fájdalmait, átfogóan javítja a műhely munkakörnyezetét, csökkenti az olajköd negatív hatását a gyártóberendezésekre és a kezelőkre, és segít a nagy rögzítőelem-gyáraknak sikeresen átmenni a környezetvédelmi előírásokon.

Gazdag tapasztalattal rendelkezünk a hidegfejű ipari irányítás terén, és egy-ablakos szolgáltatásokat tudunk nyújtani a helyszíni felméréstől, a csőhálózat-tervezéstől, a berendezések gyártásától a telepítésig és üzembe helyezésig, valamint személyre szabhatjuk az optimális sémát az ügyfelek hidegfejű gépeinek számának, az állomások elrendezésének és a gyártási ritmusnak megfelelően. Jelenleg ez a rendszersorozat számos nagy hazai kötőelemgyártó vállalatot szolgált ki, és a tengerentúli piacokra exportált olyan fejlett hidegkovácsolási iparágakkal, mint Oroszország és Mexikó támogató létesítményekkel. Stabil, nagy teherbírású-teljesítménye miatt elnyerte az ügyfelek hosszú távú bizalmát.

Műszaki adatok

Paraméter elem	Paraméter részletei
Légkezelési kapacitás egységenként	2000-6000m³/h
Működési teljesítmény egységenként	1,1 kW-3 kW
Kompatibilis tápegység	Három{0}}fázisú 380 V
Rendszertisztítási hatékonyság	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Kombinációs módszer	Moduláris összeillesztés, több{0}}egység párhuzamos csatlakozásának támogatása
Szerkezeti jellemző	Nagy teherbírású-merevítés, ütésállóság és blokkolásgátló-

Alkalmazási mezők

Átfogó olajfüstrendszer-kezelés nagy hidegfejű műhelyekben
Több hidegfejes alakító berendezés központi tisztítása
Kötőelemgyártó gyárak környezetvédelmi korszerűsítési és átalakítási projektjei
Az olajfüst egységes kezelése nagy{0}}terhelésű hidegkovácsoló műhelyekben

Gyári erő

10 éve foglalkozunk mélyen az ipari olajfüst és olajköd tisztítás területén. Van egy 2000-négyzet-méteres szabványosított gyártóüzemünk és egy professzionális műszaki gyártó csapatunk, teljes körű CNC gyártóberendezéssel, havi 50 darabos gyártási kapacitással. Professzionális K+F csapatunk van, amely folyamatosan optimalizálja a terméktervezést a nehéz -terhelésű munkakörülményekhez, és képes különféle nagyszabású műhelykezelési mérnöki megrendeléseket vállalni. Termékeinket a világ számos országába exportálják, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a nagy ipari ügyfelek kiszolgálásában.

Testreszabási lehetőség

Támogatjuk a személyre szabott gyártást az ügyfelek hidegfejű berendezési paraméterei, a műhely elrendezése és a munkafeltételek követelményei szerint. A berendezés légmennyiségét, szerkezeti szilárdságát, légbeömlő nyílások számát és beépítési módját az ügyfelek által biztosított műszaki rajzok vagy prototípus minták alapján tudjuk beállítani. A rendelések 1 egységtől kezdődően adhatók le, és az azonos tétel rendelései támogatják a különböző konfigurációk vegyes egyeztetését. Egyetlen egyedi termék fejlesztési ciklusa 30 munkanap, amely teljes mértékben ki tudja elégíteni a különböző ügyfelek differenciált munkakörülmény-igényét.

-Értékesítés utáni szolgáltatás

12-hónapos, nem-humán tényezőt biztosító jótállást biztosítunk az összes hidegfejes dedikált tisztítórendszer fő egységére. A jótállási időszak alatti meghibásodások esetén ingyenes javítás és alkatrészcsere biztosított. A nehéz munkakörülmények között élő ügyfelek számára rendszeres visszatérő látogatásokat, valamint üzemeltetési és karbantartási útmutatást tudunk biztosítani, hogy segítsünk ügyfeleinknek meghosszabbítani a berendezés élettartamát. Ha a rakomány szállítása során kár keletkezik, a sérülés mértékének megfelelően a lehető legrövidebb időn belül csere- vagy javítási megoldást biztosítunk. Ugyanakkor exkluzív-értékesítés utáni dokkoló személyzettel rendelkezünk, akik gyorsan tudnak reagálni az ügyfelek-értékesítés utáni igényeire, és biztosítják a berendezés hosszú távú stabil működését.