Termékleírás

A Screw Making Machine Oil Mist Purifier egy általános{0}}célú olajköd-tisztító berendezés, amelyet kifejezetten a csavargyártó ipar számára építettek. Lefedi az olajfüst- és olajköd-kezelési igényeket a teljes folyamat során, beleértve a csavarozást, a menethengerlést, a hőkezelést stb. a csavargyártásban, és költséghatékony választás a kis- és közepes méretű-csavargyárak és tengerentúli ügynökök számára az egyablakos-beszerzés megvalósításához.

Ez a csavargyártó gép olajköd-tisztító egy kiforrott tisztítási eljárást alkalmaz: elülső durva szűrés + közepes hatékonyságú szűrés + nagy -feszültségű elektrosztatikus adszorpció. A csavargyártás minden folyamatában az olajfüst közös jellemzőit célozva optimalizálja a szűrőegység szerkezetét, erős szennyeződésmegtartó képességgel és 95% feletti stabil tisztítási hatékonysággal. Rugalmasan alkalmazkodik a különböző típusú csavargyártó berendezésekhez, mint például fejlécgépekhez, menethengerlő gépekhez és izzítókemencékhez.

A rögzítőelem-ipar irányításában szerzett 10 éves tapasztalattal kombinálva szabványosítottuk a csavarozógép olajköd-tisztító interfész specifikációit és levegőmennyiség-fogaskerekeit. Különféle rugalmas beépítési módokkal rendelkezik, alátámasztva a falra-, a padlóra-állva, a tetejére-szerelve és más formákban, és közvetlenül csatlakoztatható különféle csavargyártó berendezések füstelvezető nyílásaihoz. Egy berendezés képes fedezni a teljes folyamat tisztítási igényeit a csavargyárakban, jelentősen csökkentve az ügyfelek beszerzési és raktározási költségeit.

Kis és közepes méretű{0}}csavargyártó gyárak számára a csavargyártó gépi olajköd-tisztító gyorsan -az-normál olajfüst kibocsátást tudja elérni az egész gyárban, teljesíti a környezetvédelmi felügyeleti követelményeket, ugyanakkor javítja a műhely gyártási környezetét, és csökkenti az olajfüst hatásait a dolgozók egészségére. A tengerentúli ügynökök számára ez a berendezés nagy sokoldalúsággal és széles körű alkalmazási lehetőséggel rendelkezik, lefedi a legtöbb végfelhasználót a csavariparban, és hatékonyan csökkenti a készletterhelést és a működési költségeket.

Értékesítés előtti-mérnökeink megtervezhetik az olajfüst-kezelési megoldások teljes készletét az ügyfelek gyári méretének, a berendezések számának és a folyamattípusoknak megfelelően, figyelembe véve mind a tisztítási hatást, mind a működési költségeket. Jelenleg ezt a berendezést több tucat hazai csavargyártó gyárral párosították, és tételesen exportálják olyan országokba és régiókba, ahol koncentrált csavaripar található, mint például Vietnam és Mexikó. Sok tengerentúli vásárló és ügynök kedvelte stabil teljesítménye és magas költségű teljesítménye miatt.

Műszaki adatok

Paraméter elem	Paraméter részletei
Kompatibilis berendezések	Vágógépek, menethengerlő gépek, izzítókemencék és egyéb csavargyártó berendezések
Légkezelési kapacitás	1000-6000m³/h
Üzemi teljesítmény	0,75 kW-3 kW
Kompatibilis tápegység	Három-fázisú 380 V / egy-fázisú 220 V
Tisztítási hatékonyság	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Alkalmazható forgatókönyv	Általános tisztítás a csavargyártás teljes folyamatához

Alkalmazási mezők

Az olajfüst és olajköd tisztításának teljes folyamata- a csavargyártásban
Környezetkímélő kezelés standard alkatrészekben és kis hardvergyártó műhelyekben
Egyablakos{0}}tisztítási támogatás kis és közepes méretű-csavargyárak számára
Általános célú-hulladékgáz-kezelés kötőelem-ipari klaszterekben

Fizetési feltételek

A hagyományos szabványos termékek esetében a fizetési mód 30% előleg és 70% egyenleg kiszállítás előtt; egyedi termékek esetén az elszámolás módja 50% előleg és 50% egyenleg kiszállítás előtt. USA dollárban és RMB-ben egyaránt támogatjuk az elszámolást. Ugyanakkor a nagy mennyiségű-rendelések megfelelő kedvezményes ajánlatokat kaphatnak. Részletekért keresse üzleti munkatársainkat egyeztetés céljából.

Csomagolás és Szállítás

Számos nemzetközi kereskedelmi feltételt támogatunk, például EXW, FOB és DDP. Az exporttermékeket egyedi fadobozokba csomagolják megerősítés céljából, és a csupasz csomagolás is kiválasztható a vásárlói igények szerint. Teljes mértékben biztosíthatja a berendezés biztonságát a nagy távolságú-szállítás során, és elkerülheti az ütközéseket. A szállítási ciklus standard termékek esetén 7-30 munkanap, egyedi termékek esetén 15-45 munkanap. A gyártási folyamat során rendszeresen fotó- és videófrissítéseket küldünk ügyfeleinknek a gyártás előrehaladásáról, hogy az ügyfelek valós időben követhessék nyomon a megrendelés állapotát.

GYIK

K: Alkalmazkodhat-e ez a berendezés a csavargyárak összes berendezéséhez?

V: Nagyon sokoldalú, és alkalmazkodik a legtöbb csavargyártó berendezéshez, például fejléchez, menethengerlő gépekhez és izzítókemencékhez. Támogatja a speciális berendezések testreszabott interfészeit is.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség?

V: A szabványos modellek minimális rendelési mennyisége 1 egység, és a különböző modellek és konfigurációk vegyes egyeztetése ugyanabban a sorrendben támogatott.

K: Milyen hosszú a berendezés garanciális ideje?

V: A fő egységre 12-hónapos jótállási szolgáltatás vonatkozik a nem-emberi és nem külső erők által okozott károkra.