Termékleírás

A Cold Forging Plant Oil Smoke Filtration System egy gyári{0}}széles olajfüstszűrő rendszer, amelyet hidegkovácsoló gyárak számára építettek. A többféle folyamat, több berendezés és a hidegkovácsoló gyárak nagy terhelése gyártási jellemzőit célozva a központosított csőhálózat + nagy -kapacitású moduláris tisztítóegység struktúráját alkalmazza, hogy egységes gyűjtést, egységes szűrést és egységes elvezetést valósítson meg az olajfüst egész gyárában.

Ez a hidegkovácsoló növényi olajfüstszűrő rendszer a nagy teljesítményű tisztítóegységeket{0}}veszi magából. Egyetlen egység légkezelési kapacitása 2000-6000 m³/h, ami támogatja a többblokkok párhuzamos bővítését. A tisztító kapacitás rugalmasan konfigurálható a gyár berendezési méretének és termelési terhelésének megfelelően, így könnyen lefedhető a több tízezer négyzetméteres nagy hidegkovácsoló gyárak.

A rendszer több-lépcsős szűrési folyamatot alkalmaz: elülső nagy porfogó kapacitású durva szűrés + közepes hatékonyságú szűrés + nagy-feszültségű elektrosztatikus tisztítás. A magas olajfüst-koncentráció és a hidegkovácsolás során keletkező fémtörmelék jellemzőit célozva optimalizálja a szűrési szintet és a szennyeződésmegtartó képességet. A teljes tisztítási hatásfok stabilan 95% felett van, ami stabil és akár-normál-kibocsátást biztosít 24 órás folyamatos gyártás mellett az egész gyárban.

A hidegkovácsoló üzemek gyártási jellemzőit megcélozva a hidegkovácsoló üzemi olajfüstszűrő rendszert egy intelligens központi vezérlőrendszerrel láttuk el, amely valós időben tudja nyomon követni az egyes egységek működési állapotát, és automatikusan beállítja a levegő mennyiségét, megvalósítva a pilóta nélküli üzemeltetést és karbantartást, és nagymértékben csökkenti a gyár irányítási költségeit.

A hidegkovácsoló üzemi olajfüstszűrő rendszer bevezetése szisztematikusan megoldhatja a hidegkovácsoló gyárakban a teljes -gyári olajfüst-kezelés problémáját, egyszerre érheti el az egész gyár környezetvédelmi szabványait, és elkerülhető a szétszórt átalakulások okozta egyenetlen hatások és kaotikus kezelés problémái. Ugyanakkor a központosított rendszer működése és karbantartása hatékonyabb, a hosszú távú üzemeltetési költség- pedig jóval alacsonyabb, mint a decentralizált önálló megoldásoké.

Professzionális környezetvédelmi mérnöki csapatunk van, amely teljes körű -folyamatmérnöki szolgáltatásokat tud nyújtani a teljes-gyári felméréstől, a sémák tervezésétől, a csőhálózat tervezésétől, a berendezés gyártásától a telepítésig és üzembe helyezésig, valamint testreszabhatja az optimális teljes-gyári kezelési sémát a gyár kapacitástervezése és a műhely elrendezése szerint. Jelenleg ez a rendszersorozat számos nagy hazai hidegkovácsoló gyárat szolgált ki, és számos olyan országba exportálták, ahol koncentrált a feldolgozóipar, mint például Délkelet-Ázsia és Kelet-Európa támogató létesítményekkel. A tengerentúli mérnöki vállalkozók nagy elismerésben részesültek stabil, nagy{5}}kapacitású feldolgozási kapacitása miatt.

Műszaki adatok

Paraméter elem	Paraméter részletei
Alkalmazható forgatókönyv	Gyári-központi olajfüstszűrés hidegkovácsoló üzemekben
Légkezelési kapacitás egységenként	2000-6000m³/h
Működési teljesítmény egységenként	1,1 kW-3 kW
Kompatibilis tápegység	Három{0}}fázisú 380 V
Rendszertisztítási hatékonyság	95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Bővítési módszer	Moduláris párhuzamos csatlakozás, amely támogatja az intelligens központi vezérlés szabályozását

Alkalmazási mezők

Teljes-gyári olajfüst szűrés és kezelés nagy hidegkovácsoló üzemekben
A több{0}folyamatos hidegkovácsoló gyárak környezetbarát korszerűsítése
Központosított füstelvezetés és tisztítás nehézkovácsoló ipari klaszterekben
Átfogó hulladékgáz-kezelési projektek hidegkovácsoló ipari parkokban

Gyári erő

10 éve foglalkozunk mélyen az ipari olajfüst és olajköd tisztítás területén. Van egy 2000-négyzet-méteres szabványosított gyártóüzemünk és egy professzionális műszaki gyártó csapatunk, teljes körű CNC gyártóberendezéssel, havi 50 darabos gyártási kapacitással. Professzionális K+F és mérnöki csapatunk van, amely folyamatosan optimalizálja a terméktervezést a nehéz munkakörülményekhez-, és képesek vagyunk különféle nagy-léptékű teljes gyári kezelési mérnöki megrendelésekre. Termékeinket a világ számos országába exportálják, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a nagy ipari ügyfelek kiszolgálásában.

Csomagolás és Szállítás

Számos nemzetközi kereskedelmi feltételt támogatunk, például EXW, FOB és DDP. Mérnöki megrendeléseknél testreszabott csomagolási sémákat alkalmaznak. Az alapelemek tömör fadobozokkal vannak megerősítve, a csővezeték alkatrészei pedig ütésálló-csomagolásban vannak, amelyek teljes mértékben biztosítják a berendezések biztonságát a távolsági-szállítás során. A normál termékek szállítási ciklusa 7-30 munkanap, a testreszabott projektek esetében pedig 15-45 munkanap. A gyártási és kivitelezési folyamat során rendszeresen szinkronizáljuk a folyamatról készült fényképeket és videókat az ügyfelekkel, hogy biztosítsuk a projekt időben történő teljesítését.

Fizetési feltételek

Mérnöki megrendeléseknél szakaszos fizetés kerül elfogadásra, általában 30% előleg, 50% szállítás előtt és 20% egyenleg a telepítés és üzembe helyezés után. A részletek a projekt léptékének megfelelően egyeztethetők. USA dollárban és RMB-ben egyaránt támogatjuk az elszámolást. A nagyszabású-mérnöki projektekhez exkluzív üzleti megoldásokat kínálunk. A részletekről részletesen egyeztethet az üzleti kapcsolattartókkal.